Koła zębate walcowe
Warianty do przekazywania ruchu między równoległymi wałami, dobierane po module, liczbie zębów, szerokości wieńca, otworze i współpracy z drugim kołem.
Podkategoria oferty
Koła zębate do przekładni, maszyn i układów przeniesienia ruchu. Pomagamy dobrać moduł, liczbę zębów, kąt przyporu, średnice, szerokość wieńca, otwór, piastę, wał i sposób mocowania do konkretnej pary oraz warunków pracy.
Koło zębate przenosi ruch i moment w przekładni albo zamienia ruch obrotowy na liniowy we współpracy z listwą. Dobór zaczynamy od określenia funkcji, typu uzębienia, pary współpracującej, przełożenia, obciążenia i miejsca zabudowy.
Moduł, liczba zębów, średnica podziałowa, średnica zewnętrzna, kąt przyporu i szerokość wieńca opisują geometrię koła. Parametry trzeba sprawdzać razem, ponieważ sama średnica albo liczba zębów nie potwierdza zgodności z drugą zębatką.
Koła walcowe stosuje się przede wszystkim przy wałach równoległych, a stożkowe przy osiach przecinających się pod kątem. W zapytaniu podaj ustawienie wałów, kierunek pracy, przełożenie, geometrię pary i dostępne miejsce.
Koło powinno pasować do średnicy wału, otworu, długości piasty, rowka wpustowego i sposobu zabezpieczenia. Jeżeli stosowana jest tuleja taper bush, potrzebne są dane wału, piasty, rowka i współpracującej tulei.
Na pracę koła wpływają liczba zębów obu elementów, przełożenie, luz, prędkość, moment, obciążenie, udary, smarowanie i środowisko. Przy wymianie warto opisać również drugi element, rozstaw osi oraz ślady zużycia.
Jeżeli oznaczenie jest nieczytelne, możemy rozpocząć od zdjęć uzębienia, piasty, otworu, drugiego koła albo listwy i miejsca montażu oraz kilku wymiarów. Porównujemy geometrię, mocowanie i warunki pracy, a następnie wskazujemy możliwy wariant albo brakujące dane.
Koło zębate dobieramy razem z drugim kołem albo listwą, wałem i sposobem osadzenia, uwzględniając geometrię, przełożenie, obciążenie oraz warunki pracy układu.
Warianty do przekazywania ruchu między równoległymi wałami, dobierane po module, liczbie zębów, szerokości wieńca, otworze i współpracy z drugim kołem.
Koła do układów, w których osie wałów przecinają się pod kątem. Potrzebne są dane geometrii, przełożenia, kąta pracy, wymiarów i pary współpracującej.
Wykonania dobierane po średnicy wału, otworze, długości piasty, rowku wpustowym i sposobie zabezpieczenia w maszynie.
Koła do ruchu liniowego wymagające zgodności modułu, geometrii zębów, szerokości współpracy, obciążenia i prowadzenia układu.
Wykonania do osadzania na wale z użyciem tulei montażowej; potrzebne są dane piasty, wału, rowka i współpracującego koła.
Przy części zamiennej porównujemy oznaczenie, geometrię, wymiary, parę współpracującą, sposób mocowania i warunki pracy całego układu.
Dobór techniczny
Wyślij oznaczenie albo zdjęcie koła, drugiego elementu współpracującego i miejsca montażu. Dopisz moduł, liczbę zębów, wymiary, średnicę wału oraz sposób pracy przekładni.
Jeżeli koło pracuje w istniejącym układzie, pokaż również drugie koło albo listwę, piastę, wał, mocowanie i miejsce zabudowy.
FAQ
Najważniejsze informacje przed zapytaniem o koło do przekładni, listwy zębatej albo wymianę elementu w istniejącej maszynie.
Trzeba potwierdzić typ koła, moduł, liczbę zębów, kąt przyporu, średnice, szerokość wieńca, średnicę otworu, piastę, sposób mocowania oraz współpracę z drugim kołem albo listwą.
Koła walcowe pracują zwykle między równoległymi wałami, a koła stożkowe są stosowane, gdy osie przecinają się pod kątem. W obu przypadkach trzeba sprawdzić geometrię pary, przełożenie, wymiary i warunki pracy.
Nie. Moduł jest ważny, ale potrzebne są także liczba zębów, szerokość, geometria, średnice, otwór, piasta, drugi element współpracujący i parametry pracy przekładni.
Zdjęcie może rozpocząć identyfikację, jeśli pokazuje uzębienie, piastę, otwór, drugi element i miejsce montażu. Do potwierdzenia potrzebne są podstawowe wymiary oraz opis pracy układu.
Tak. Zużycie, liczba zębów, geometria, luz, przełożenie i stan drugiego elementu wpływają na trwałość nowego koła. Przy wymianie warto opisać całą parę oraz sposób pracy przekładni.
Kontakt
Wyślij oznaczenie, moduł, liczbę zębów, wymiary otworu i piasty, zdjęcia koła oraz elementu współpracującego i opis pracy przekładni. Sprawdzimy możliwe warianty, sposób mocowania i techniczny zamiennik.